PVD技術(shù)出現于，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數、很好的耐磨性和化學(xué)穩定性等優(yōu)點(diǎn)。zui初在高速gang刀具領(lǐng)域的成功應用引起了世界各國制造業(yè)的高度重視，人們在開(kāi)發(fā)高xing能、高可靠性涂層設備的同時(shí)，也在硬質(zhì)合金、陶瓷類(lèi)刀具中進(jìn)行了更加深入的涂層應用研究。與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時(shí)對刀具材料的抗彎強度無(wú)影響;薄膜內部應力狀態(tài)為壓應力，不銹鋼鍍鈦服務(wù)電話(huà)，更適于對硬質(zhì)合金精密復雜刀具的涂層;PVD工藝對環(huán)境無(wú)不利影響，符合現代綠色制造的發(fā)展方向。當前PVD涂層技術(shù)已普遍應用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉位銑刀片、車(chē)刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。 次數用完API KEY 超過(guò)次數限制

設備成本：據部分板廠(chǎng)同行講，投資一條整卷鍍鈦金的生產(chǎn)線(xiàn)隨隨便便過(guò)千萬(wàn)，有人說(shuō)大概在1800萬(wàn)，也有人說(shuō)咨詢(xún)過(guò)東莞的一家設備廠(chǎng)說(shuō)是2700萬(wàn)左右。

產(chǎn)能產(chǎn)量：一條整卷鍍鈦金的生產(chǎn)線(xiàn)，家具不銹鋼鍍鈦服務(wù)電話(huà)，有人說(shuō)產(chǎn)量相當于四臺普通鈦金爐，也有人說(shuō)相當于五臺普通鈦金爐，總體沒(méi)有太大的出入，相對于設備成本投入，整卷對普通爐似乎略有不如。

生產(chǎn)成本：有人講，整卷生產(chǎn)線(xiàn)降低了人工成本，增加了耗材成本，當然，這個(gè)只有廠(chǎng)家自己才有發(fā)言權，專(zhuān)業(yè)不銹鋼鍍鈦服務(wù)電話(huà)，生產(chǎn)成本總是可以降低改善。 次數用完API KEY 超過(guò)次數限制

不同模具(塑料模具、金屬沖壓模具、壓鑄模具、模具配件、成型模具等)采用PVD涂層技術(shù)。)和高需求的硬件產(chǎn)品如機械耐磨和耐腐蝕部件可以顯著(zhù)提高產(chǎn)品的表面硬度、耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性和潤滑性。而且，它可以方便地去除薄膜，大大提高質(zhì)量(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)。)和模具及零件的使用壽命，并使它們能夠有效地發(fā)揮產(chǎn)品的潛力。在模具使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )出現早期失效。失效因素通常是磨損、腐蝕、熔化、粘附等。問(wèn)題不僅僅是推遲生產(chǎn)周期，還會(huì )大大增加生產(chǎn)成本，從而影響企業(yè)的競爭力。為此，業(yè)界相繼推出了不同的解決方案，而PVD涂層表面處理技術(shù)是一種流行的解決方案，可以有效地解決上述問(wèn)題。